Anlagen, Equipment
und Serviceleistungen
für die Feuerverzinkungsindustrie
Anlagen, Equipment
und Serviceleistungen
für die Feuerverzinkungsindustrie

Unternehmen

Die FIB-Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Tubize/Belgien ist einer der weltweit führenden Anbieter von Anlagen, Equipment und Serviceleistungen für die Feuerverzinkungsindustrie.

Seit dem Jahr 1936 wird innovative Anlagentechnik „state of the art“ entwickelt, produziert, geliefert und installiert. Weltweit konnten bisher Projekte in mehr als 60 Ländern erfolgreich realisiert werden.

 

Im Jahr 2020 ist es der FIB-Unternehmensgruppe gelungen, die Geschäftsaktivitäten der Firma Galavatech Germany zu übernehmen und in eine neu gegründete, 100igen Tochtergesellschaft zu integrieren. Diese neue Gesellschaft firmiert unter dem Namen FIB Galvatech. Die Firma FIB Galvatech ist fokussiert auf die spezifischen Anforderungen der deutschen Stückgut- und Kleinteilverzinkungsbranche. Vom Standort Langerwehe (Nordrhein Westfalen) aus werden schwerpunktmäßig die Kunden in Deutschland betreut, selbstverständlich mit größtmöglicher Qualität und höchster Sorgfalt. Unterstützt von der Zentrale in Belgien wird die Firma FIB Galvatech von einem sehr erfahrenen Team vor Ort geführt.

Produkte

Verzinkungsofen mit keramischer Wanne

Verzinkungsofen mit Stahlkessel

Trockenofen mit Wärmerückgewinnungssystem

Verzinkungsanlage für Stückgut

Verzinkungsanlage für Kleinteile

keramisch

Verzinkungsofen mit keramischer Wanne

Basierend auf unseren Originalformen ineinandergreifender Feuerfeststeine bieten unsere Verzinkungsöfen stets eine perfekte Stabilität der Feuerfestmaterialien. Dieses Design ermöglicht es, bei Bedarf nicht weniger als zu 600°C zu erreichen. Neben der klassischen Oberflächenbeheizung, die mit einer besonders NOX-armen und hocheffizienten Verbrennungstechnologie ausgestattet ist, bieten wir eine geprüfte und bewährte Technologie an, die auf gasbeheizten Tauchrohren basiert, die in das geschmolzene Zink eingetaucht werden. Diese Technologie ermöglicht eine große Einsparung an Energie und ist äußerst platzsparend. Dadurch, dass die Technologie mit gasbeheizten Tauchrohren es ermöglicht, mit Legierungen und bei hohen Temperaturen zu arbeiten, erreichen die Kunden eine deutliche Minimierung ihres Gasverbrauchs und eine Reduzierung ihrer Zinkaschebildung.

Minimierung der Gas- und Kohlenstoffemissionen

Schnelle thermische Reaktion (durch direkte Beheizung des geschmolzenen Zinks)

  • Hochbelastbare, ineinandergreifende Feuerfeststeine (Verwendung bis 600°C)
  • Verbrennungssystem mit niedrigen Nox-Emissionen
  • Vollständigee Kontrolle des Luft/Gas-Verhältnisses zur Minimierung der Zinkaschebildung
  • Kompaktheit des Equipments
  • Minimierung der Gas- und Kohlenstoffemissionen
  • Schnelle thermische Reaktion (durch direkte Beheizung des geschmolzenen Zinks)
Stahlkessel

Verzinkungsofen mit Stahlkessel

Der Verzinkungsofen stellt das Herzstück jeder Feuerverzinkerei dar. Die Güte seines Designs und Engineerings haben entscheidenden Einfluss auf die Qualität der verzinkten Artikel (Zinkschicht), auf die Höhe der Betriebskosten (Zinkverbrauch, Energieeffizienz) sowie auf die Lebensdauer des Verzinkungskessels (bis 10 Jahre).

Bestmöglicher Wärmewirkungsgrad (mittels Ofenraumdruckregelungssystem)

Reparaturfreundliche und bedienerfreundliche Handhabung

Geringe Betriebskosten (durch Design und Engineering „state of the art“)

  • Robuster Stahlkörper
  • Hochwertige Isolierung (Keramikfasermatten plus Isoliersteine)
  • Beheizung von einer Stirnseite mit Hochgeschwindigkeitsbrennern
  • Steuerungssystem mit Profibus-Technik (beispielsweise Siemens Simatik-S7)
  • Automatisches Temperaturregelung und Temperaturüberwchung
  • Ofenraumdruckregelungssystem
  • Verzinkungskessel aus Stahl (mit geringen Anteilen an Kohlenstoff und Silizium)
  • Ofeneinhausung
  • Zinkstaubfilter
    • Hoher Vormontagegrad (durch kurze Montagezeiten vor Ort beim Kunden)
    • Kesselschonende Anheizphase (durch programmierbare Temperaturregelung)
    • Hohe Lebensdauer des Verzinkungskessels (durch ausgefeilte Steuerungstechnik)
    • Bestmöglicher Wärmewirkungsgrad (mittels Ofenraumdruckregelungssystem)
    • Reparaturfreundliche und bedienerfreundliche Handhabung
    • Geringe Betriebskosten (durch Design und Engineering „state of the art“)
Trockenofen

Trockenofen mit Wärmerückgewinnungssystem

Jede moderne Feuerverzinkerei sollte mit einem Trockenofen ausgestattet sein. Er trägt entscheidend dazu bei, sowohl wirtschaftliche Vorteile zu erzielen (Steigerung Mengendurchsatz, Einsparung Zinkverbrauch), als auch die Produktqualität zu verbessern (gleichmässige Flussmittelbeschichtung) sowie die Betriebssicherheit zu erhöhen (Vermeidung von Zinkspritzern).

  • Robuste Stahlkonstruktion mit keramischer Auskleidung alternativ Betonkorpus
  • Indirektes Beheizungssystem der Trockenluft
  • Trocknerbeschickung hängend an einer Fahreinheit oder mittels Kettenförder
  • Individuell geführte Rohrleitungen für die Trocknerluft
  • Energiesparendes Wärmerückgewinnungssystem (Nutzung Abgase des Verzinkungsofens)
  • Zusatzbeheizungseinrichtung (sofern im Bedarfsfall sinnvoll bzw. erforderlich)
  • Tunneltrockenofen
  • Unterflurtrockenofen
  • Trockenofen mit Längsbeschickung
  • Trockenofen mit Querbeschickung
  • Trockenofen mit Schiebedeckeln
  • Trockenofen mit Klappdeckeln
  • Trockenofen mit Hubtüren
  • Trockenofen mit 2-5 Trockenpositioen
  • Steigerung Mengendurchsatz bis zu 20%
  • Einsparung Zinkverbrauch bis zu 1% (bezogen auf die verzinkte Menge Stahl)
  • Gleichbleibende Qualität des Verzinkungsgutes
  • Erhöhte Betriebssicherheit (weniger Unfälle durch Zinkspritzer)

Steigerung Mengendurchsatz bis zu 20%

Einsparung Zinkverbrauch bis zu 1% (bezogen auf die verzinkte Menge Stahl)

Stückgut

Verzinkungsanlage für Stückgut

Alle Stückgutverzinkungsanlagen werden von uns kundenspezifisch mit einem individuellen Anlagenlayout konzipiert. Sie sind sowohl auf die jeweiligen technischen Anforderungen und Hallenabmessungen des Kunden, als auch auf dessen verfügbares Investitionsbudget abgestimmt. Standardmäßig statten wir unsere Anlagentechnik mit manuell gesteuerten Transporteinrichtungen aus, die dem Verzinker die größtmögliche Variablität und Flexibilität bei der Prozessführung mit Stückgut ermöglicht (automatische Transporteinrichtungen auf besondere Anfrage).

Projektfinanzierung (mit bankenunabhängigen Partnern)

Projektbetreuung von A-Z (Projektconsulting)

  • Anlagendesign
  • Projektengineering
  • Chemische Vorbehandlungslinie
  • Trockenofen (mit Wärmerückgewinnungssystem)
  • Verzinkungsofen
  • Transporteinrichtungen
  • Umweltschutzeinrichtungen
  • Nebeneinrichtungen und Zubehör
  • Anlageninstallation
  • Anlageninbetriebnahme

Der Trockenofen (mit Wärmerückgewinnungssystem) sowie der Verzinkungsofen sind stets von uns entwickelt und hergestellt. Ebenso kommt das Anlagendesign, das Projektengineering sowie die Anlageninstallation und Anlageninbetriebnahme direkt aus unserem Hause.

Für die nicht aus unserer Eigenfertigung stammenenden Komponenten kooperieren wir ausschließlich mit erfahrenen Partnern, die langjährig im Feuerverzinkungsmarkt etabliert sind und dort sowohl einen hohen Bekanntheitsgrad, als auch eine ausgezeichnete Reputation besitzen.

  • Projektbetreuung von A-Z (Projektconsulting)
  • Projektfinanzierung (mit bankenunabhängigen Partnern)
Kleinteile

Verzinkungsanlage für Kleinteile (Schleuderverzinkungsanlage)

Alle Klinteilverzinkungsanlagen (Schleuderverzinkungsanlagen) werden von uns kundenspezifisch mit einem individuellen Anlagenlayout bis zu einer Leistung von 2,00 t/Std (netto) konzipiert. Sie sind sowohl auf die jeweiligen technischen Anforderungen und Hallenabmessungen des Kunden, als auch auf dessen verfügbares Investitionsbudget abgestimmt. Standardmäßig statten wir unsere Anlagentechnik mit halbautomatisch gesteuerter Transporttechnik (in Teilbereichen automatisierte Transporttechnik) aus, die dem Verzinker das bestmögliche Preis-Leistungs-Verhältnis (Kosten-Nutzen-Relation) bietet (Ausstattung mit vollautomatischer Transporttechnik auf besondere Anfrage).

  • Anlagendesign
  • Projektengineering
  • Chemische Vorbehandlungslinie
  • Trockenofen (mit Wärmerückgewinnungssystem)
  • Verzinkungsofen
  • Verzinkungseinrichtung mit Schleudereinheit (Überbadschleuder oder Standschleuder)
  • Transporteinrichtungen
  • Umweltschutzeinrichtungen
  • Nebeneinrichtungen und Zubehör
  • Anlageninstallation
  • Anlageninbetriebnahme

Der Trockenofen (mit Wärmerückgewinnungssystem) sowie der Verzinkungsofen sind stets von uns entwickelt und hergestellt. Ebenso kommt das Anlagendesign, das Projektengineering sowie die Anlageninstallation und Anlageninbetriebnahme direkt aus unserem Hause.

Für die nicht aus unserer Eigenfertigung stammenenden Komponenten kooperieren wir ausschließlich mit erfahrenen Partnern, die langjährig im Feuerverzinkungsmarkt etabliert sind und dort sowohl einen hohen Bekanntheitsgrad, als auch eine ausgezeichnete Reputation besitzen.

  • Projektbetreuung von A-Z (Projektconsulting)
  • Projektfinanzierung (mit bankenunabhängigen Partnern)

Projektbetreuung von A-Z (Projektconsulting)

Projektfinanzierung (mit bankenunabhängigen Partnern)

Projektconsulting

Projektbetreuung von A-Z (Projektconsulting)

Im Zusammenhang mit dem Neubau einer kompletten Verzinkungsanlage für Stückgut sowie dem Neubau einer kompletten Verzinkungsanlage für Kleinteile (Schleuderverzinkungsanlage) bieten wir dem Kunden bei Bedarf eine Projektbetreuung von A-Z (Projekconsulting) an, die weit über das übliche Projetengineering hinausgeht. Hierbei ermöglicht ein modularer Ansatz unseren Kunden, bei ihren Projekten flexibel mit verschiedenen externen Partnern zusammenzuarbeiten, wobei allerdings der Trockenofen (mit Wärmerückgewinnungssystem) und der Verzinkungsofen stets von unserer Seite geliefert werden. Dies ermöglicht es uns, unseren Kunden eine individuelle begleitende Unterstützung anzubieten, beginnend von der ersten Projektidee bis hin zur erfolgreichen Umsetzung des Projektes.

Im Rahmen unseres Projektconsultings können wir beispielsweise folgendes anbieten:

  • Gemeinsame Festlegung des einzusetzenden Anlagenequipments
  • Gemeinsame Festlegung des Anlagenlayouts
  • Auswahl und Festlegung des Materialdurchflusses durh die Anlage
  • Definition der für den Architekten wichtigen Anlagenspezifikationen
  • Unterstützung bei den Gesprächen mit dem Architekten
  • Hilfe bei der Ausarbeitung einer Projektkostenplanung
  • Schnittstellen-Koordination des Projektes
  • Rentabilitätsberechnung für das Projekt
  • Unterstützung bei der Beschaffung einer Projektfinanzierung (inklusive Fördermittel)
  • Erstellung eines Businessplanes

 

Die Auslagerung (einiger Abschnitte) des Projektconsultings an uns ermöglicht es unseren Kunden, zusätzlichen Zeitaufwand für die geplante Investition zu minimieren.

Dies ermöglicht es den Kunden wiederum, sich auf das operative Kerngeschäft zu konzentrieren sowie laufende strategische Aktivitäten intensiv weiterzuverfolgen bzw. sich mit neuen strategischen Aktivitäten zu intensiv zu beschäftigen.

Finanzen

Projektfinanzierung

Sofern unsere Kunden ihr Investitionsprojekt mit uns als Auftragnehmer abwickeln, können wir ihnen, dank unseres bankenunabhängigen Netzwerks, den Service bieten, ihr Investitionsprojekt durch günstige Finanzierungslösungen zu unterstützen.

Hierzu zählen beispielsweise:

  • Erstellen einer Wirtschaftlichkeitsanalyse für das Investitionsprojekt
  • Erstellen einer Finanzplanung (Budgetplanung) für das Investitionsprojekt
  • Finanzierungsverhandlungen mit unseren Kooperationspartnern

 

Mit diesem exklusiven Service bieten wir unseren Kunden einen weiteren „Schritt nach vorne“, um ihr notwendiges oder zurückgestellte Investitionsvorhaben zeitnah realisieren zu können.

Die Umsetzung dieses Investitionsvorhabens kann beim Kunden dann beispielsweise zu einer nachhaltigen Verbesserung der Liquidität und Rentabilität sowie zu einer dauerhaften Produktivitätssteigerung und damit zu höheren Einnahmen beitragen.

FIB GALVATECH ist ein Unternehmen
der FIB-Unternehmensgruppe

Info und adresse

Tel: +49 2403 5077935 Mobile: +49 173 4546955

u.cardung@fib-galvatech.com Datenschutzbeauftragter: Udo Cardung (Anschrift wie oben)

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